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切削液廠家，械工廠如何簡(jiǎn)單判斷不同切削液的性能和質(zhì)量差異呢？下面有一套好簡(jiǎn)單的辦法，對(duì)不同切削液產(chǎn)品的主要性能指標(biāo)進(jìn)行可行的比較，您只需要花5分鐘，就能節(jié)省至少10%的成本哦。

1、切削液性能

刀具壽命越長(zhǎng)、加工表面光潔度越好，則切削液潤(rùn)滑性能越優(yōu)秀。

在相同設(shè)備、同樣刀具并加工同樣工件的情況下，比較刀具壽命（單把刀可加工的零件數(shù)或者切削距離）以及加工質(zhì)量（表面光潔度）。潤(rùn)滑性能是切削液非常重要的指標(biāo)。直接影響加工質(zhì)量和成本。但是無(wú)法直觀判斷，因?yàn)槟銦o(wú)法獲知切削液的配方及其有效潤(rùn)滑成分的多少。

2、穩(wěn)定性

下面兩項(xiàng)有任何一項(xiàng)出現(xiàn)分層、雜質(zhì)及不均勻現(xiàn)象。即可判定切削液穩(wěn)定性較差。

①.取原液適量放置在透明容器中靜置24小時(shí)，觀察原液是否有分層和雜質(zhì)，是否均勻；

②.取原液適量，用自來(lái)水配制成5%稀釋液，在透明容器中靜置15分鐘，觀察稀釋液是否均勻，是否有分層和雜質(zhì)。

3、泡沫的性能

通過(guò)實(shí)驗(yàn)泡沫能在15秒內(nèi)消失，泡沫性能為合格，越快越好。

配置5%濃度稀釋液并放置在透明的試劑瓶中，蓋好蓋子。然后用正常力量上下?lián)u動(dòng)試劑瓶15秒鐘，然后靜置在桌面上開(kāi)始計(jì)時(shí)并觀察：瓶中產(chǎn)生的泡沫如能在15秒內(nèi)消失，消失速度越快越好。則泡沫性能合格。

4、防銹防腐蝕

時(shí)間越長(zhǎng)，自然防銹防腐能力越長(zhǎng)。

配置5%濃度稀釋液適量，選取尺寸適中的加工零件（有經(jīng)過(guò)切削加工的加工面）在切削液中浸泡適當(dāng)時(shí)間（半小時(shí)到數(shù)小時(shí)。根據(jù)零件加工時(shí)間長(zhǎng)短）后取出，在空氣中靜置觀察3-5天時(shí)間以后零件出現(xiàn)銹蝕或者腐蝕。

特別說(shuō)明，對(duì)此性能用這種方法只能初略判斷。對(duì)一些特殊的材料（比如航空鋁合金），往往需要嚴(yán)格的實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)證。

5、切削液廠家抗菌的能力

越早變味發(fā)臭的切削液，其抗菌能力越差。

配置5%濃度稀釋液適量并在容器中靜置，定期嗅聞切削液味的變化。

這一項(xiàng)直接關(guān)系到切削液的使用壽命。大部分產(chǎn)品的抑制細(xì)菌原理是靠產(chǎn)品配方中的殺菌劑，唯有極少量的產(chǎn)品（如巴索的 Blasocut 系列）使用先進(jìn)的生物抑菌方式，有效解決了殺菌劑對(duì)皮膚的潛在危害問(wèn)題。

6、抗雜油能力

觀察分界線的變化：抗雜油能力弱的切削液將很快和油混合而使得分界線變得越來(lái)越模糊。

配置5%濃度稀釋液適量并在透明容器中靜置，然后在切削液中滴入適量液壓油或?qū)к売汀Ｓ蜁?huì)浮在切削液表層，且油水會(huì)有清晰分界線。

7、是否含亞硝酸鹽

使用專(zhuān)門(mén)的亞硝酸鹽檢測(cè)試紙一測(cè)便知?；蛘咭髲S家提供MSDS文件。

如果試紙變紅，99%的情況都可判定其含有致癌的亞硝酸鹽。變紅程度越深，含量越高。主流的進(jìn)口品牌產(chǎn)品都不會(huì)含有亞硝酸鹽；但是在國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品中使用亞硝酸鹽作為防銹添加劑的則十分普遍。

對(duì)于產(chǎn)品的安全健康特性，要求廠家提供 MSDS 文件并詢(xún)問(wèn)其中的內(nèi)容是一個(gè)行之有效的辦法。雜牌的低劣的產(chǎn)品，其供應(yīng)商通常無(wú)法提供產(chǎn)品的 MSDS 文件或者提供的是自己都難以自圓其說(shuō)的杜撰的 MSDS 文件。

8、切削液廠家帶走的消耗量

兩種切削液，其它性能差不多；一種單價(jià)7500元一桶，另一種單價(jià)9000元一桶。而同樣的加工量下，前者每月要消耗2桶，后者只消耗1.5桶。你會(huì)買(mǎi)那一種呢？簡(jiǎn)答計(jì)算可知價(jià)格明顯更高的后者的使用成本反而比價(jià)格便宜的前者低10%。

可以用兩個(gè)試劑瓶分別配制同樣濃度的稀釋液并保持同樣的容量。

然后取兩個(gè)完全一樣的標(biāo)準(zhǔn)樣件（比如兩個(gè)長(zhǎng)鋼棒），用同樣的方法將樣件浸入試劑瓶中的切削液然后取出（切削液將會(huì)粘附在樣件上并滴在外面）。

重復(fù)同樣的浸入取出動(dòng)作同樣的次數(shù)后，比較試劑瓶中剩余的切削液的量。剩的多的，說(shuō)明這種切削液不容易被零件和切屑帶走而消耗。帶走消耗量大的產(chǎn)品將會(huì)帶來(lái)較高的使用成本。

此外，對(duì)于冷卻性能的比較缺少簡(jiǎn)單的方法。不過(guò)，只要是水溶性產(chǎn)品，冷卻性能相差不大。

對(duì)于全合成磨削液，還有沉降性的要求。即磨屑和金屬微粒在磨削液中快速沉降的能力。這個(gè)可以很直觀的觀察磨削液透明程度的變化。沉降性較好的產(chǎn)品可以較長(zhǎng)時(shí)間保持良好的透明度。切削液的性能評(píng)價(jià)在實(shí)驗(yàn)室有很多具體的評(píng)價(jià)方法不過(guò)在一般的工廠，使用上面的簡(jiǎn)單方法也可以獲得較為可觀而且有效的評(píng)價(jià)。